KI-generierte Gerätevisualisierung auf Basis der AIDDDO-Startseite. Unveränderte Original-Screenshots finden Sie im AIDDDO-Bereich.Original-Screenshot der AIDDDO-Startseite · Cover, Leisten, Orthesen und Vorlagen.KI-generierte Zukunftsvisualisierung · Räumliche Modellbearbeitung mit AIDDDO als Vision.
WAKO · Digitale Orthopädietechnik
Wie KI, AIDDDO und Freeform zusammenspielen
AIDDDO verbindet Auftragswissen mit parametrischer Anpassung. Für die individuelle Fertigbearbeitung setzen wir auf Geomagic Freeform, mit dem WAKO seit neun Jahren arbeitet. Ein DynaBot führt dort durch wiederkehrende Schritte. Das Second Brain zeigt, wie KI das Werkstattwissen in diesem Ablauf nutzbar machen kann.
WAKO · U-FLEX · ABLAUFMODELLViele Eingaben. Ein fertiges Produktmodell.
01 · Datenbank und Auftrag
Kniegelenke
Schnitt- und Prägelinien
Halterungen
Größen
Umfang und Länge
Maßzugaben
Farbtabelle und Design
Materialstärke
02 · AIDDDO
Auftrag konfigurierenPassende Bauteile, Linien und Designvorgaben zusammenführen.
PYTHON · AIDDDOParameter verarbeitenUmfang, Längenmaße, Stärke und Zugaben für die Anpassung aufbereiten.
Modell anpassenAus Vorlage und Auftragsdaten entsteht das angepasste Ausgangsmodell.
Übergabe im Auftragsordner · 3D-Modell, Linien und Auftragsdaten
03 · Geomagic Freeform
DYNABOT · FREEFORMBearbeitung führenModell übernehmen, Routinen ausführen und an fachlichen Prüfpunkten anhalten.
PYTHON · FREEFORMModellierung ergänzenZusätzliche Geometrie- oder Skizzenaufgaben per Python-API einbinden, sofern Version und Lizenz sie unterstützen.
In Geomagic Freeform 2026.2 können DynaBots Messwerte aus Messobjekten auslesen. Über die Python-API lassen sich unter anderem Skizzenobjekte erstellen und ändern. Geomagic-Video zu Version 2026.2 ansehen ↗
Zwei Beispiele aus der digitalen Werkstatt
U-Flex Cover · AIDDDO und Freeform
AIDDDO passt die Vorlage parametrisch an und legt die Auftragsdaten für die Übergabe ab. In Freeform führt der DynaBot durch die individuelle Fertigbearbeitung.
AIDDDO verbindet Planungssoftware mit einer modularen digitalen Werkstatt für die Orthopädietechnik: Leisten, Covers und Orthesen unter einem Dach. Ihr Fachwissen führt durch den Prozess.
AIDDDO / DIGITALE WERKSTATTORIGINAL-STARTSEITE · LOKALE OBERFLÄCHE
Scans hochladen, die Ausrichtung prüfen und Fußmodelle erstellen. Der lokal getestete Ablauf führt bis zu 3D-Dateien und Maßblatt.
Mit fachlicher Freigabe vor der Weiterverarbeitung.
ERWEITERUNG VORGESEHENCoverwerkstatt
Covers als eigener Werkstattbereich: mit Vorlagen und Verbindung zur Produktwelt von Cekoon. Im aktuellen Portal sind die Vorlagen zunächst Designreferenzen.
ERWEITERUNG VORGESEHENOrthesenwerkstatt
Ein eigener Bereich für orthopädietechnische Formen und Vorlagen. Der aktuelle Einstieg verweist auf die Cekoon-Produktwelt; weitere Bearbeitungsabläufe sind Teil der Entwicklung.
Zuletzt verwendete Daten
Eigene Aufträge wiederfinden und am gespeicherten Bearbeitungsstand weiterarbeiten.
Schnellbearbeitung
Direkter Einstieg in die 3D-Dateiansicht mit großer Modellfläche und klar beschrifteten Werkzeugen.
Vorlagen
Mit einem passenden Ausgangsmodell beginnen und den vorgesehenen Prozess nachvollziehen.
Im lokalen Pilot lassen sich Vorlagen und Prozesse gezielt für Partner und Kunden bereitstellen. Jeder sieht die für ihn freigegebenen Inhalte.
Entwicklungsstand: Die Werkstatt läuft derzeit als lokaler Pilot. Onlinezugang und echte Zahlungen sind noch nicht aktiviert. Den passenden Pilotumfang stimmen wir persönlich mit Ihnen ab.
Vom Scan-Upload über die 3D-Kontrolle bis zum Ergebnispaket: Diese Aufnahmen zeigen den tatsächlichen lokalen Leistenwerkstatt-Pilot mit dem Testauftrag KundenTest0611.
Die Werkstatt im Überblick Objekte links, 3D-Ansicht in der Mitte und Ergebnisse rechts. Die Prozessleiste zeigt die Arbeitsschritte.
03 / Ergebnisse übernehmen: Der dokumentierte Testablauf stellt die Fußmodelle als 3D-Dateien, ein Maßblatt und ein Gesamtpaket bereit. Maße und Form sind vor der Verwendung fachlich zu kontrollieren.
Original-Screenshots aus dem dokumentierten Kundentest vom 6. November 2026. Sie zeigen den lokalen Pilotstand und dessen unveränderte Oberfläche. Cover- und Orthesenwerkstatt sind darin noch keine vollständig verfügbaren Bearbeitungsabläufe.
Welche Arbeitsschritte wiederholen sich in Ihrer Werkstatt? Wir entwickeln einen DynaBot für Ihren Ablauf in Geomagic Freeform. Er führt Ihr Team durch die Bearbeitung, übernimmt Routinen und hält dort an, wo Ihre fachliche Entscheidung gefragt ist.
01 / Ablauf verstehen
Ihre Arbeitsweise als Ausgangspunkt
Sie zeigen uns, wie Sie heute in Freeform arbeiten. Gemeinsam legen wir fest, welche Schritte der DynaBot führen oder automatisieren soll.
02 / Individuell entwickeln
Routinen automatisieren
Wir bauen und testen den DynaBot für Ihre Aufgaben. Prüfpunkte und manuelle Entscheidungen bleiben dort, wo Ihr Fachwissen gebraucht wird.
03 / In Freeform einsetzen
Mit Ihrer Freeform-Version arbeiten
Wir übernehmen die Entwicklung. Wenn Ihre Freeform-Version DynaBots ausführen kann, brauchen Sie dafür kein Upgrade auf Freeform Plus. Die Kompatibilität klären wir vorab.
Online-Vorführung
30 Minuten mit Markus Wakolbinger. Sie sehen die komplette Kette von AIDDDO bis Freeform und können einen Ablauf aus Ihrer Werkstatt mitbringen.
Termine ab Januar 2027 · dienstags 10:00–10:30 Uhr und donnerstags 14:00–14:30 Uhr (Wien)
Die beiden Aufnahmen zeigen einen Ausschnitt aus der Freeform-Bearbeitung. Der DynaBot führt durch neun Schritte und wechselt zwischen Entscheidungen des Technikers und automatischen Routinen.
Schritt 1 von 9 · Linien prüfen und Schnittart wählenDer Techniker entscheidet zwischen Skizzenlinie, Prägungslinien und Handschnitt.Schritt 4 von 9 · Automatischer SchrittDer DynaBot arbeitet die Reißverschlussgeometrie anhand der vorbereiteten Linien aus.
02 / Die Produkte
Digital gedacht. Für Menschen gemacht.
Unter unserer Marke Cekoon verbinden wir Gestaltung und digitale Produktentwicklung: mit Prothesencovers, Orthesen und individuellen Lösungen.
CE:KOON / 01Persönlichkeit sichtbar machen
Covers, die zu Menschen passen.
Form, Farbe und Design gemeinsam mit dem Fachbetrieb abstimmen. Als fertiges Cover oder über den vereinbarten digitalen Partnerworkflow.
Produktdarstellungen sind schematische Entwurfsillustrationen, keine konkreten Produktabbildungen.
Forschung / Orthomatics
Aus Forschung wird digitale Werkstatt.
Im vierjährigen Forschungsprojekt Orthomatics entstand die Grundlage für AIDDDO: eine Plattform, die Datenerfassung, Modellierung, Anpassung und Auswertung orthopädischer Hilfsmittel zusammenführt.
ENTWICKELT IM FORSCHUNGSPROJEKT
KI als Unterstützung.
Ein lernendes Vorschlagssystem wurde für die Auswahl und Konfiguration von Korrektiven in der Einlagenversorgung entwickelt. Die digitale Planung verbindet solche Vorschläge mit manuellen Eingriffen und fachlicher Kontrolle.
ENTWICKELT IM FORSCHUNGSPROJEKT
Formen individuell anpassen.
Verfahren zur elastischen Formanpassung übertragen digitale Modelle auf patientenspezifische Geometrien. Materialstärke und Oberflächenbeschaffenheit werden dabei berücksichtigt.
FORSCHUNG & VALIDIERUNG
Rückmeldung aus der Versorgung.
Flexible gedruckte Sensoren sollen Druck- und Belastungsverteilungen erfassen. Ergänzend wurde eine klinische Pilotstudie zu 3D-gedruckten Skoliose-Orthesen begonnen.
Die Ergebnisse bilden eine Grundlage für die weitere Produktentwicklung. Der Orthomatics-Abschlussbericht beschreibt einen funktionsfähigen Prototyp; technische Verfeinerung, Tests und Validierung werden fortgeführt. Die Forschungsansätze sind nicht mit einer vollständigen Verfügbarkeit aller Funktionen im Werkstatt-Pilot gleichzusetzen.
Das Modell verlässt den Bildschirm. Ihr Können bleibt in Ihren Händen.
Unsere Vision: die XR-Brille aufsetzen, das Modell räumlich vor sich sehen und seine Form direkt bearbeiten. Digitale Planung soll sich näher am handwerklichen Arbeiten anfühlen.
Eine Perspektive für die Weiterentwicklung von AIDDDO. Die hier gezeigte XR-Modellbearbeitung ist ein Zukunftskonzept und keine zugesagte verfügbare Funktion.
KI-generierte Gerätevisualisierung auf Basis der AIDDDO-Startseite. Unveränderte Original-Screenshots finden Sie im AIDDDO-Bereich.Original-Screenshot der AIDDDO-Startseite · Cover, Leisten, Orthesen und Vorlagen.KI-generierte Zukunftsvisualisierung · Räumliche Modellbearbeitung mit AIDDDO als Vision.
WAKO · Digitale Orthopädietechnik
Wie KI, AIDDDO und Freeform zusammenspielen
AIDDDO verbindet Auftragswissen mit parametrischer Anpassung. Für die individuelle Fertigbearbeitung setzen wir auf Geomagic Freeform, mit dem WAKO seit neun Jahren arbeitet. Ein DynaBot führt dort durch wiederkehrende Schritte. Das Second Brain zeigt, wie KI das Werkstattwissen in diesem Ablauf nutzbar machen kann.
WAKO · U-FLEX · ABLAUFMODELLViele Eingaben. Ein fertiges Produktmodell.
01 · Datenbank und Auftrag
Kniegelenke
Schnitt- und Prägelinien
Halterungen
Größen
Umfang und Länge
Maßzugaben
Farbtabelle und Design
Materialstärke
02 · AIDDDO
Auftrag konfigurierenPassende Bauteile, Linien und Designvorgaben zusammenführen.
PYTHON · AIDDDOParameter verarbeitenUmfang, Längenmaße, Stärke und Zugaben für die Anpassung aufbereiten.
Modell anpassenAus Vorlage und Auftragsdaten entsteht das angepasste Ausgangsmodell.
Übergabe im Auftragsordner · 3D-Modell, Linien und Auftragsdaten
03 · Geomagic Freeform
DYNABOT · FREEFORMBearbeitung führenModell übernehmen, Routinen ausführen und an fachlichen Prüfpunkten anhalten.
PYTHON · FREEFORMModellierung ergänzenZusätzliche Geometrie- oder Skizzenaufgaben per Python-API einbinden, sofern Version und Lizenz sie unterstützen.
In Geomagic Freeform 2026.2 können DynaBots Messwerte aus Messobjekten auslesen. Über die Python-API lassen sich unter anderem Skizzenobjekte erstellen und ändern. Geomagic-Video zu Version 2026.2 ansehen ↗
Zwei Beispiele aus der digitalen Werkstatt
U-Flex Cover · AIDDDO und Freeform
AIDDDO passt die Vorlage parametrisch an und legt die Auftragsdaten für die Übergabe ab. In Freeform führt der DynaBot durch die individuelle Fertigbearbeitung.
AIDDDO verbindet Planungssoftware mit einer modularen digitalen Werkstatt für die Orthopädietechnik: Leisten, Covers und Orthesen unter einem Dach. Ihr Fachwissen führt durch den Prozess.
AIDDDO / DIGITALE WERKSTATTORIGINAL-STARTSEITE · LOKALE OBERFLÄCHE
Scans hochladen, die Ausrichtung prüfen und Fußmodelle erstellen. Der lokal getestete Ablauf führt bis zu 3D-Dateien und Maßblatt.
Mit fachlicher Freigabe vor der Weiterverarbeitung.
ERWEITERUNG VORGESEHENCoverwerkstatt
Covers als eigener Werkstattbereich: mit Vorlagen und Verbindung zur Produktwelt von Cekoon. Im aktuellen Portal sind die Vorlagen zunächst Designreferenzen.
ERWEITERUNG VORGESEHENOrthesenwerkstatt
Ein eigener Bereich für orthopädietechnische Formen und Vorlagen. Der aktuelle Einstieg verweist auf die Cekoon-Produktwelt; weitere Bearbeitungsabläufe sind Teil der Entwicklung.
Zuletzt verwendete Daten
Eigene Aufträge wiederfinden und am gespeicherten Bearbeitungsstand weiterarbeiten.
Schnellbearbeitung
Direkter Einstieg in die 3D-Dateiansicht mit großer Modellfläche und klar beschrifteten Werkzeugen.
Vorlagen
Mit einem passenden Ausgangsmodell beginnen und den vorgesehenen Prozess nachvollziehen.
Im lokalen Pilot lassen sich Vorlagen und Prozesse gezielt für Partner und Kunden bereitstellen. Jeder sieht die für ihn freigegebenen Inhalte.
Entwicklungsstand: Die Werkstatt läuft derzeit als lokaler Pilot. Onlinezugang und echte Zahlungen sind noch nicht aktiviert. Den passenden Pilotumfang stimmen wir persönlich mit Ihnen ab.
Vom Scan-Upload über die 3D-Kontrolle bis zum Ergebnispaket: Diese Aufnahmen zeigen den tatsächlichen lokalen Leistenwerkstatt-Pilot mit dem Testauftrag KundenTest0611.
Die Werkstatt im Überblick Objekte links, 3D-Ansicht in der Mitte und Ergebnisse rechts. Die Prozessleiste zeigt die Arbeitsschritte.
03 / Ergebnisse übernehmen: Der dokumentierte Testablauf stellt die Fußmodelle als 3D-Dateien, ein Maßblatt und ein Gesamtpaket bereit. Maße und Form sind vor der Verwendung fachlich zu kontrollieren.
Original-Screenshots aus dem dokumentierten Kundentest vom 6. November 2026. Sie zeigen den lokalen Pilotstand und dessen unveränderte Oberfläche. Cover- und Orthesenwerkstatt sind darin noch keine vollständig verfügbaren Bearbeitungsabläufe.
Welche Arbeitsschritte wiederholen sich in Ihrer Werkstatt? Wir entwickeln einen DynaBot für Ihren Ablauf in Geomagic Freeform. Er führt Ihr Team durch die Bearbeitung, übernimmt Routinen und hält dort an, wo Ihre fachliche Entscheidung gefragt ist.
01 / Ablauf verstehen
Ihre Arbeitsweise als Ausgangspunkt
Sie zeigen uns, wie Sie heute in Freeform arbeiten. Gemeinsam legen wir fest, welche Schritte der DynaBot führen oder automatisieren soll.
02 / Individuell entwickeln
Routinen automatisieren
Wir bauen und testen den DynaBot für Ihre Aufgaben. Prüfpunkte und manuelle Entscheidungen bleiben dort, wo Ihr Fachwissen gebraucht wird.
03 / In Freeform einsetzen
Mit Ihrer Freeform-Version arbeiten
Wir übernehmen die Entwicklung. Wenn Ihre Freeform-Version DynaBots ausführen kann, brauchen Sie dafür kein Upgrade auf Freeform Plus. Die Kompatibilität klären wir vorab.
Online-Vorführung
30 Minuten mit Markus Wakolbinger. Sie sehen die komplette Kette von AIDDDO bis Freeform und können einen Ablauf aus Ihrer Werkstatt mitbringen.
Termine ab Januar 2027 · dienstags 10:00–10:30 Uhr und donnerstags 14:00–14:30 Uhr (Wien)
Die beiden Aufnahmen zeigen einen Ausschnitt aus der Freeform-Bearbeitung. Der DynaBot führt durch neun Schritte und wechselt zwischen Entscheidungen des Technikers und automatischen Routinen.
Schritt 1 von 9 · Linien prüfen und Schnittart wählenDer Techniker entscheidet zwischen Skizzenlinie, Prägungslinien und Handschnitt.Schritt 4 von 9 · Automatischer SchrittDer DynaBot arbeitet die Reißverschlussgeometrie anhand der vorbereiteten Linien aus.
02 / Die Produkte
Digital gedacht. Für Menschen gemacht.
Unter unserer Marke Cekoon verbinden wir Gestaltung und digitale Produktentwicklung: mit Prothesencovers, Orthesen und individuellen Lösungen.
CE:KOON / 01Persönlichkeit sichtbar machen
Covers, die zu Menschen passen.
Form, Farbe und Design gemeinsam mit dem Fachbetrieb abstimmen. Als fertiges Cover oder über den vereinbarten digitalen Partnerworkflow.
Produktdarstellungen sind schematische Entwurfsillustrationen, keine konkreten Produktabbildungen.
Forschung / Orthomatics
Aus Forschung wird digitale Werkstatt.
Im vierjährigen Forschungsprojekt Orthomatics entstand die Grundlage für AIDDDO: eine Plattform, die Datenerfassung, Modellierung, Anpassung und Auswertung orthopädischer Hilfsmittel zusammenführt.
ENTWICKELT IM FORSCHUNGSPROJEKT
KI als Unterstützung.
Ein lernendes Vorschlagssystem wurde für die Auswahl und Konfiguration von Korrektiven in der Einlagenversorgung entwickelt. Die digitale Planung verbindet solche Vorschläge mit manuellen Eingriffen und fachlicher Kontrolle.
ENTWICKELT IM FORSCHUNGSPROJEKT
Formen individuell anpassen.
Verfahren zur elastischen Formanpassung übertragen digitale Modelle auf patientenspezifische Geometrien. Materialstärke und Oberflächenbeschaffenheit werden dabei berücksichtigt.
FORSCHUNG & VALIDIERUNG
Rückmeldung aus der Versorgung.
Flexible gedruckte Sensoren sollen Druck- und Belastungsverteilungen erfassen. Ergänzend wurde eine klinische Pilotstudie zu 3D-gedruckten Skoliose-Orthesen begonnen.
Die Ergebnisse bilden eine Grundlage für die weitere Produktentwicklung. Der Orthomatics-Abschlussbericht beschreibt einen funktionsfähigen Prototyp; technische Verfeinerung, Tests und Validierung werden fortgeführt. Die Forschungsansätze sind nicht mit einer vollständigen Verfügbarkeit aller Funktionen im Werkstatt-Pilot gleichzusetzen.
Das Modell verlässt den Bildschirm. Ihr Können bleibt in Ihren Händen.
Unsere Vision: die XR-Brille aufsetzen, das Modell räumlich vor sich sehen und seine Form direkt bearbeiten. Digitale Planung soll sich näher am handwerklichen Arbeiten anfühlen.
Eine Perspektive für die Weiterentwicklung von AIDDDO. Die hier gezeigte XR-Modellbearbeitung ist ein Zukunftskonzept und keine zugesagte verfügbare Funktion.
